HJD Process · Braine (02)

Apporteur de solutions industrielles

De la transformation de vos poudres au conditionnement de vos produits, nous vous accompagnons dans la réalisation de vos projets industriels.
Qui sommes-nous

Une expertise du traitement des poudres

Créée en 1999 par Sophie et Henry Jacques DARRE, HJD PROCESS est spécialisée dans la prestation de services auprès des industriels. Nous accompagnons nos clients dans la maîtrise et l'optimisation du traitement des poudres grâce à un savoir-faire unique et une expertise technique reconnue.
Notre engagement : offrir performance, fiabilité, rapidité et précision à chaque étape de vos projets, du développement de la formule jusqu'au conditionnement.
25+

ans d'expertise

6

domaines d'activités

100%

sur-mesure

photo exterieur zi waillons
Nos technologies
7 savoir-faire
complémentaires
Nos secteurs d'activités
Nous intervenons en sous-traitance dans tous types d'industries où la précision et la traçabilité sont essentielles.
Vos besoins

Pourquoi faire appel à nous ?

01
Sous-traitance pour vos produits

02
Capacité de production complémentaire / surcroît d'activité

03
Remise en conformité de vos produits

04
Problème de matières premières, panne, déménagement, investissement

05
Pilotage

Vos besoins

Tous types de matières,
organiques ou minérales

Nous travaillons tous types de matières, qu’elles soient organiques ou minérales. Qu’il s’agisse de transformer vos produits ou de les remettre en conformité, nous vous accompagnons avec des solutions adaptées à vos besoins.
image matieres organiques
De vos besoins à la production
Notre démarche
01
Étude de faisabilité
Échange d'informations, cahier des charges, échantillons, validation analytique, scale-down.
02
Pilotage industriel
Qualification et faisabilité, puis rédaction d'une offre de prix ajustée.
03
Production industrielle
Mise en place de la ligne de production.
04
Amélioration continue
Optimisation durable du procédé dans le temps, en partenariat avec vos équipes.
100+

nombre d’équipements

2

nombre de sites

start-up

à la multinationale

1 kg

à + de 1000 tonnes

melangeur hjd process
Nos technologies · solutions industrielles
Une solution adaptée à votre cahier des charges
Chaque projet possède ses propres contraintes. Nous travaillons à partir de votre cahier des charges afin d'identifier les solutions techniques les plus adaptées à votre produit, à vos objectifs et à vos contraintes.
Certifications & engagements
iso 22000 food safety management system
ecocert cosmos organic
logo fr bio
directives atex
Guide & expertise
broyage industriel
Pourquoi fait-on l’analyse granulométrique ?

La maîtrise de la distribution des particules constitue un véritable levier d’innovation pour les entreprises souhaitant développer de nouveaux matériaux, améliorer leurs procédés ou répondre à des cahiers des charges toujours plus exigeants. Grâce à une connaissance approfondie de la granulométrie, les industriels optimisent leurs performances, renforcent la qualité de leurs fabrications et sécurisent l’ensemble de leur chaîne de production, faisant de l’analyse granulométrique un outil incontournable dans les procédés modernes de transformation des matériaux.

FAQ
Questions
fréquentes

Certaines poudres industrielles peuvent générer une atmosphère potentiellement explosive lorsqu’elles sont dispersées dans l’air dans certaines concentrations. La réglementation ATEX encadre les environnements dans lesquels un risque d’explosion lié notamment à des poussières combustibles peut être présent. Le traitement de ces produits impose donc une analyse précise des risques et l’utilisation d’équipements compatibles avec les caractéristiques du procédé concerné.

HJD Process dispose de différentes technologies destinées au traitement des poudres et adapte ses prestations aux cahiers des charges de ses clients. Lorsqu’un produit présente des contraintes particulières, notamment en matière de sécurité, ses caractéristiques doivent être communiquées et étudiées avant toute opération.

La possibilité de réaliser une prestation nécessitant des conditions ATEX doit ainsi être vérifiée au cas par cas auprès de HJD Process. La nature de la poudre, ses propriétés physico-chimiques, les quantités concernées et les opérations prévues déterminent les conditions dans lesquelles le produit peut être pris en charge. Cette analyse préalable permet de définir la compatibilité du projet avec les installations disponibles et les mesures de sécurité nécessaires.

La sous-traitance industrielle à façon permet à une entreprise de confier tout ou partie d’une opération de production à un prestataire disposant des équipements et des compétences nécessaires. HJD Process s’inscrit dans cette logique en adaptant ses prestations au cahier des charges et aux contraintes techniques de chaque client.

Le travail à façon peut concerner différentes opérations de transformation des poudres, telles que le broyage, la micronisation, le tamisage, le pastillage, le séchage, la désolvatation, le mélange ou encore le conditionnement. Cette organisation permet à un industriel d’accéder à des technologies spécifiques sans nécessairement investir dans une nouvelle ligne de production.

L’externalisation peut également répondre à un besoin ponctuel. Une entreprise confrontée à un surcroît d’activité peut confier une partie de sa production à HJD Process afin d’augmenter ses capacités. La sous-traitance peut aussi intervenir lors de la mise au point ou de l’industrialisation d’un nouveau produit.

La flexibilité des ateliers permet ainsi d’étudier des demandes différentes en fonction des matières à transformer, des volumes et des objectifs recherchés. Cette approche sur mesure place le cahier des charges au centre de la définition du procédé.

Certaines productions nécessitent un environnement maîtrisé afin de limiter les risques liés aux contaminations. HJD Process dispose de salles grises et blanches, permettant de réaliser certaines opérations dans un environnement contrôlé lorsque les caractéristiques du produit ou le cahier des charges le nécessitent.

Le recours à une salle blanche est particulièrement pertinent pour des secteurs présentant des exigences importantes en matière d’hygiène et de maîtrise de l’environnement de production. Les opérations peuvent ainsi être adaptées au niveau de contrôle requis par le projet.

La maîtrise des conditions de fabrication passe également par des procédures de nettoyage et de désinfection. HJD Process applique des procédures documentées et adaptables aux besoins des clients. Le nettoyage des salles et des équipements participe ainsi à la maîtrise du process industriel et à la prévention des contaminations entre différentes productions.

Le site de production HJD Process est implanté à Braine, dans le département de l’Aisne (02), en région Hauts-de-France à 1h à l’Est de Paris. L’entreprise y dispose de ses ateliers et de ses équipements consacrés notamment au traitement et à la transformation des poudres.

Cette implantation regroupe différentes technologies permettant de réaliser des opérations de broyage, micronisation, émottage, séparation, tamisage, formulation, mélange, pastillation, compactage, granulation, séchage, désolvatation et conditionnement. Les installations permettent ainsi d’accompagner les projets depuis l’étude du besoin jusqu’à la réalisation des opérations industrielles prévues au cahier des charges.

Depuis sa création en 1999, HJD Process développe son activité autour d’une logique de prestations industrielles sur mesure. Son implantation à Braine constitue le point central de cet accompagnement, avec des ateliers conçus pour répondre à des projets provenant de secteurs industriels variés et à des besoins allant du développement de produits à la sous-traitance de production.

Dans le cadre d’une prestation de sous-traitance à façon, le principe consiste généralement à transformer une matière confiée par le client selon un cahier des charges défini. HJD Process peut ainsi étudier des projets à partir des matières premières ou intermédiaires fournies par l’industriel, sous réserve de leur compatibilité avec ses installations et ses procédés.

Avant toute production, les caractéristiques de la matière doivent être communiquées avec suffisamment de précision. Sa composition, ses propriétés physico-chimiques, les éventuelles contraintes de manipulation et les objectifs de transformation permettent d’évaluer la faisabilité du projet. Des exigences particulières en matière de sécurité ou d’environnement de production doivent également être prises en considération.

Cette organisation permet aux industriels d’externaliser une étape de transformation sans nécessairement investir dans leurs propres équipements. Elle peut répondre à un besoin récurrent, à une phase de développement, à un surcroît d’activité ou à une indisponibilité temporaire d’une installation interne. Chaque demande nécessite toutefois une étude spécifique afin d’adapter le procédé aux matières confiées.